Шкаф системы очистки газа GP20
Аксессуар для перчаточных шкафов
Шкаф системы очистки газа GP20 предназначен для создания и поддержания чистой инертной атмосферы высокой степени чистоты при подключении к перчаточным боксам, герметичным камерам, технологическому оборудованию или закрытым производственным линиям. Система образует замкнутый контур циркуляции газа и непрерывно пропускает рабочий газ через колонну очистки, содержащую специализированные материалы для удаления влаги и кислорода.
Благодаря непрерывной очистке и рециркуляции инертного газа или азота, GP20 обеспечивает стабильную контролируемую атмосферу для работы с материалами, чувствительными к воздействию воздуха, влаги или окислению. Система может быть интегрирована в лабораторные комплексы, опытно-промышленные установки и специализированные производственные процессы, требующие надежного контроля состава атмосферы.
Основные узлы системы изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали и специальных сплавов, а внешний корпус имеет защитное порошковое покрытие. Стандартизированная конструкция и компоновка упрощают монтаж, техническое обслуживание и замену деталей, что делает систему пригодной как для новых установок, так и для модернизации существующего герметичного технологического оборудования.
Подробные параметры
Принцип работы
Шкаф системы очистки газа GP20 подключается к герметичной камере, перчаточному боксу, технологической установке или замкнутой производственной системе, образуя таким образом контур замкнутой циркуляции газа. В качестве рабочей среды обычно используется инертный газ или азот.
В процессе работы газ из подключенной камеры циркулирует через систему очистки и поступает в колонну очистки. Находящиеся в колонне материалы удаляют из циркулирующего газа влагу и кислород. Затем очищенный газ возвращается в подключенную камеру, что обеспечивает непрерывную очистку атмосферы за счет многократной циркуляции.

Этот процесс очистки по замкнутому циклу позволяет постепенно снижать содержание нежелательных примесей (влаги и кислорода) и поддерживать стабильную инертную среду. Непрерывная циркуляция также помогает минимизировать влияние небольших количеств остаточного воздуха или загрязнений, попадающих в систему при выполнении стандартных операций с материалами или в ходе эксплуатации оборудования.

1. Подключение по замкнутому контуру: блок очистки соединяется с перчаточным боксом, герметичной емкостью, корпусом оборудования или производственной линией, образуя замкнутый газовый контур.
2. Циркуляция газа: инертный газ или азот из рабочей камеры поступает в контур очистки и направляется к колонне очистки.
3. Удаление влаги: очищающий материал поглощает влагу, содержащуюся в циркулирующем газе, снижая тем самым содержание воды в контролируемой атмосфере.
4. Удаление кислорода: кислород удаляется при прохождении газа через колонну очистки, что помогает защитить чувствительные к кислороду материалы и технологические процессы.
5. Возврат очищенного газа: после очистки инертный газ возвращается в герметичную камеру.
6. Непрерывная очистка: процесс циркуляции и очистки повторяется непрерывно, что позволяет системе поддерживать стабильную и чистую инертную атмосферу во время работы.
ОГРНИП 325508100590358
microview
+7(916) 978-99-35
microview@yandex.ru
КОНТАКТЫ
Made on
Tilda